Die diesjährige Roadshow von Lewens ist auf die Zielgerade eingebogen. So konnten sich Fachhändler und Neukunden an fünf Stopps in Deutschland auf die kommende Saison vorbereiten. Zugleich hat das Unternehmen am Hauptsitz in Mecklenburg-Vorpommern in digitalisierte Produktionsprozesse investiert, um die Fertigung weiter zu optimieren.
- © Lewens
Allein in Deutschland konnte Lewens mehrere hundert Teilnehmer zu der Roadshow 2025 begrüßen, die mit einer fünftägigen Schulungsreihe in Köln-Rösrath zu Ende gegangen ist. Aufgrund der starken Nachfrage hatte das familiengeführte Unternehmen bereits einen zusätzlichen Schulungstag angeboten. Nach Veranstaltungen in Ludwigslust, Eisenach, Regensburg und Stuttgart war die Rheinmetropole der letzte von fünf Orten, an denen sich Fachhändler und insbesondere Neukunden auf die kommende Saison vorbereiten konnten. Daran schließen sich nunmehr Schulungen für internationale Kunden und eine Roadshow in Österreich an.
Theorie und Praxis vereint
Bei den Schulungen ging es nicht nur um theoretisches Wissen, sondern auch um praxisnahe Inhalte wie Motoren- und Tuchtausch. Zudem wurden komplette Glasdachanlagen mit Zubehör aufgebaut. An allen Schulungstagen stellte der Hersteller seine Innovationen vor, darunter die Wetterschutz-Pergola Positano, das Glasdach Murano Integrale Zip und den Universal-Tragrahmen. Ein exklusiver Ausblick auf kommende Produktneuheiten rundete das Programm ab.
Darüber hinaus erhielten Firmeninhaber und kaufmännische Mitarbeiter von Fachhandelspartnern wertvolle Einblicke in die Marktentwicklung. Somit sind die Betriebe bestens gerüstet, um in die neue Saison zu starten.
Höherer Durchlauf, kürzere Lieferzeiten
Derweil läuft am Produktionsstandort von Lewens in Ludwigslust mit der Herstellung von hochwertigen Markisen und Glasdachsystemen die Saisonvorbereitung. Nachdem das Unternehmen in den letzten beiden Jahren einen Schwerpunkt auf die Erweiterung der Lager- und Produktionsflächen gelegt hatte, die damit auf mehr als 36.000 Quadratmeter gewachsen sind, wurde in diesem Jahr in eine intelligente Taktstraße investiert, um den Durchlauf in der Produktion zu erhöhen und die Lieferzeiten weiter zu senken. Mit dem Ausbau zum digitalisierten, computergestützten Bearbeitungszentrum für Profilzuschnitte, Bohr- und Fräsarbeiten ist somit in Mecklenburg-Vorpommern eine der modernsten und leistungsfähigsten Produktionsstätten für Sonnenschutzprodukte entstanden.